لوپ ریزسٹنس ٹیسٹر کی بحالی اور جانچ میں عام مسائل

لوپ ریزسٹنس ٹیسٹر بجلی کے آلات میں کم مزاحمت والے کنکشن کی برقی حالت کا جائزہ لینے کے لیے ایک ضروری آلہ ہے۔ یہ عام طور پر کنٹرول سوئچز، سرکٹ بریکرز، بس بار کنکشنز، کیبل کنڈکٹرز، ویلڈنگ کے رابطوں اور دیگر کوندکٹو لوپس کی رابطہ مزاحمت کی پیمائش کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

قابل اعتماد ٹیسٹ کے نتائج کا انحصار نہ صرف آلے کی کارکردگی پر ہوتا ہے بلکہ درست وائرنگ، صاف ٹیسٹ پوائنٹس، مناسب اسٹوریج، اور غیر معمولی ریڈنگ کی درست تشریح پر بھی منحصر ہوتا ہے۔ فیلڈ میں، ایک غیر معمولی پیمائش ہمیشہ خراب سرکٹ بریکر یا ناکام ٹیسٹر کی نشاندہی نہیں کرتی ہے۔ کھلی وولٹیج لیڈز، ناقص کلیمپ رابطہ، اور برقی مقناطیسی مداخلت اسی طرح کی علامات پیدا کر سکتی ہے۔

یہ گائیڈ دیکھ بھال کے اہم تقاضوں اور لوپ ریزسٹنس ٹیسٹر کا استعمال کرتے وقت درپیش تین عام جانچ کے مسائل کی وضاحت کرتا ہے۔

لوپ ریزسٹنس ٹیسٹر کیا ہے؟

ایک لوپ ریزسٹنس ٹیسٹر، جسے مائیکرو اوہ میٹر یا کانٹیکٹ ریزسٹنس ٹیسٹر بھی کہا جاتا ہے، ٹیسٹ کے تحت سرکٹ پر ایک مستحکم ٹیسٹ کرنٹ لگاتا ہے اور نتیجے میں آنے والے وولٹیج کی کمی کی پیمائش کرتا ہے۔ پھر مزاحمت کا حساب اوہم کے قانون کے مطابق کیا جاتا ہے۔

یہ آلہ ایپلی کیشنز کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جیسے:

1، سرکٹ بریکر رابطہ مزاحمت کی جانچ

2، کنٹرول سوئچ لوپ مزاحمتی پیمائش

3، بس بار اور کنیکٹر ٹیسٹنگ

4، کیبل کنڈکٹر مزاحمت کی پیمائش

5، ویلڈنگ سے رابطہ مزاحمت کی جانچ

6، ہائی وولٹیج سوئچ رابطہ معائنہ

کم مزاحمت کی جانچ عام طور پر الگ الگ کرنٹ اور وولٹیج کنکشن استعمال کرتی ہے۔ یہ چار تار والا طریقہ ٹیسٹ لیڈ مزاحمت کے اثر کو کم کرتا ہے اور پیمائش کی درستگی کو بہتر بناتا ہے۔میگر کم مزاحمتی پیمائش کی رہنمائی

Weshine Electric Manufacturing Co., Ltd. ایک پیشہ ور ہائی ٹیک فیکٹری ہے جو R&D، پیداوار، اور ہائی کرنٹ لوپ ریزسٹنس ٹیسٹنگ آلات کی انشانکن میں مہارت رکھتی ہے۔ معیاری پروڈکشن ورکشاپس، آزاد لیبارٹریز، اور مکمل ISO کوالٹی مینجمنٹ سسٹم کے ساتھ، تمام ویشین ٹیسٹرز سختی سے IEC اور DL/T انڈسٹری کے معیارات کے مطابق تیار کیے جاتے ہیں۔ فیکٹری ڈیلیوری سے پہلے مکمل عمل کی کارکردگی کی جانچ اور انشانکن کو لاگو کرتی ہے، مستحکم کرنٹ آؤٹ پٹ، مضبوط اینٹی مداخلت کارکردگی، اور پیچیدہ آن سائٹ پاور ٹیسٹ ماحول کے لیے اعلی پیمائش کی تکرار کو یقینی بناتی ہے۔

GDHL-200A/100A انٹیلیجنٹ لوپ ریزسٹنس ٹیسٹر آزادانہ طور پر تیار کیا گیا ہے اور بڑے پیمانے پر ویشین فیکٹری کے ذریعہ تیار کیا گیا ہے۔ ہائی کرنٹ، کم مزاحمت والے فیلڈ پیمائش کے منظرناموں کے لیے موزوں، اس میں مستحکم کرنٹ کرنٹ آؤٹ پٹ، انتہائی ہائی ٹیسٹ کی درستگی، اور مضبوط ماحولیاتی موافقت، ہائی وولٹیج سوئچ گیئر کے لیے معمول کے معائنے اور حفاظتی دیکھ بھال کی ضروریات کو مکمل طور پر پورا کرنے کی خصوصیات ہیں۔ مخصوص ٹیسٹ کرنٹ، درستگی، اور تعمیل کے تقاضوں کی ہمیشہ پروڈکٹ دستاویزات اور قابل اطلاق مقامی معیارات کے خلاف تصدیق ہونی چاہیے۔

ہائی وولٹیج سرکٹ بریکرز کے لیے، متعلقہ آلات کے معیار اور مینوفیکچرر کی دیکھ بھال کی ضروریات کے مطابق رابطہ مزاحمت کی جانچ بھی کی جانی چاہیے۔ IEC 62271-100 1,000 V سے اوپر کے ہائی وولٹیج سسٹم میں استعمال ہونے والے AC سرکٹ بریکرز پر لاگو ہوتا ہے۔IEC 62271-100

معیاری دیکھ بھال کے تقاضے

درست سٹوریج کا براہ راست اثر لوپ ریزسٹنس ٹیسٹر کی سروس لائف اور پیمائش کے استحکام پر پڑتا ہے۔. ایک پیشہ ور پاور ٹیسٹ انسٹرومنٹ مینوفیکچرر کے طور پر، ویشین کی آفیشل فیکٹری مینٹیننس کی وضاحتیں کارکردگی میں اضافے سے بچنے اور آلے کی سروس کی زندگی کو بڑھانے کے لیے معیاری روزانہ اسٹوریج اور دیکھ بھال پر زور دیتی ہیں۔

سازوسامان کو مناسب ماحول میں اسٹور کریں۔

ٹیسٹر کو صاف، خشک اور ہوادار جگہ پر رکھنا چاہیے۔ سٹوریج کا مقام مفت ہونا چاہیے:

1، ضرورت سے زیادہ نمی

2، ترسیلی دھول

3، تیل کی دھند

4، نمک کا سپرے

5، سنکنرن گیسیں

6، براہ راست سورج کی روشنی

7، درجہ حرارت میں انتہائی تبدیلیاں

نمی اور سنکنرن آلودہ چیزیں ٹرمینلز، اندرونی سرکٹ بورڈز، سوئچز اور موصلیت کے اجزاء کو نقصان پہنچا سکتی ہیں۔ دھول ٹھنڈک کے راستوں کو بھی متاثر کر سکتی ہے اور برقی رابطوں کی وشوسنییتا کو کم کر سکتی ہے۔

آلے کو سیدھا رکھیں

ٹیسٹر کو تصادفی طور پر لکڑی کے کریٹ میں نہ رکھیں یا اس کے اوپر بھاری اشیاء نہ لگائیں۔ جب بھی ممکن ہو اسٹوریج اور نقل و حمل کے دوران فرنٹ پینل کا رخ اوپر کی طرف ہونا چاہیے۔

یہ حفاظت میں مدد کرتا ہے:

1، ڈسپلے اور کنٹرول کے بٹن

2، آؤٹ پٹ ٹرمینلز

3، اندرونی ٹرانسفارمر اور سرکٹ اسمبلیاں

4، کولنگ ڈھانچہ

5، حفاظتی دیوار

اثر، کمپن، یا کیبل کے نقصان کو روکنے کے لیے آلے کو نقل و حمل کے دوران محفوظ کیا جانا چاہیے۔

نمی مزاحم مواد استعمال کریں۔

جب ٹیسٹر کو مرطوب ماحول میں ذخیرہ کیا جاتا ہے، تو اس کے نیچے ایک مناسب نمی پروف مواد رکھیں۔ دیوار کے نچلے حصے کو نم فرش یا سطح کے ساتھ براہ راست رابطے میں رہنے کی اجازت نہ دیں۔

اگلے ٹیسٹ سے پہلے، کنڈینسیشن کے لیے آلے کا معائنہ کریں۔ اگر نمی موجود ہے تو، ٹیسٹر کو بجلی کی فراہمی یا جانچ کی چیز سے منسلک کرنے سے پہلے اسے مکمل طور پر خشک ہونے دیں۔

فیلڈ میں ٹیسٹنگ کے تین عام مسائل

1. مضبوط برقی مقناطیسی مداخلت کے ساتھ مل کر کھلی وولٹیج وائرنگ

ایک کھلا وولٹیج لیڈ یا ڈھیلا وولٹیج کنکشن غیر معمولی ریڈنگ کی سب سے عام وجوہات میں سے ایک ہے۔

عام علامات

سائٹ کے حالات پر منحصر ہے، مزاحمت کا مطالعہ ظاہر ہو سکتا ہے:

1، حد سے زیادہ یا لامحدود قدر

2، ایک انتہائی غیر مستحکم قدر

3، ایک قدر جو ٹیسٹ لیڈز کے منتقل ہونے پر تبدیل ہوتی ہے۔

4، ایسا نتیجہ جو عام دکھائی دیتا ہے لیکن دہرایا نہیں جا سکتا

جب وولٹیج کا لیڈ منقطع ہو جاتا ہے تو وولٹیج کے نمونے لینے والے سرکٹ کو صحیح سگنل نہیں مل سکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، ایک قریبی انرجیائزڈ بس بار کیپسیٹیو کپلنگ بنا سکتا ہے اور اوپن میسرنگ سرکٹ میں ایک ناپسندیدہ ڈیفرینشل موڈ وولٹیج پیدا کر سکتا ہے۔

ممکنہ نتائج

مضبوط مداخلت ٹیسٹر کو حد سے زیادہ قدر ظاہر کرنے کا سبب بن سکتی ہے۔ ایک ناتجربہ کار آپریٹر غلط طور پر یہ نتیجہ اخذ کر سکتا ہے کہ سرکٹ بریکر میں رابطہ مزاحمت کا ایک سنگین مسئلہ ہے اور وہ غیر ضروری بندش کی دیکھ بھال کا بندوبست کرتا ہے۔

ہلکی مداخلت متوقع حد کے اندر قدر پیدا کر سکتی ہے۔ اس کی شناخت کرنا زیادہ مشکل ہے کیونکہ وولٹیج کنکشن خراب ہونے کے باوجود نتیجہ درست ظاہر ہو سکتا ہے۔

اس کے بعد پیمائش کو غلط طریقے سے منسوب کیا جا سکتا ہے:

1، ناقص سرکٹ بریکر رابطہ

2، ایک خراب ٹیسٹ کلیمپ

3، اندرونی ٹیسٹر کی غلطی

4، ایک غیر مستحکم بجلی کی فراہمی

تجویز کردہ معائنہ

ٹیسٹر کو تبدیل کرنے یا سرکٹ بریکر کو سروس سے ہٹانے سے پہلے، چیک کریں:

1، آیا دونوں وولٹیج لیڈز منسلک ہیں۔

2، آیا وولٹیج کلیمپ مضبوطی سے جڑے ہوئے ہیں۔

3، آیا وولٹیج ٹرمینلز صاف ہیں۔

4، آیا کرنٹ اور وولٹیج کی لیڈز درست طریقے سے مماثل ہیں۔

5، آیا وولٹیج سرکٹ کو دوبارہ جوڑنے کے بعد ریڈنگ مستحکم رہتی ہے۔

6، آیا قریبی توانائی سے چلنے والے کنڈکٹر مداخلت کر رہے ہیں۔

چار تاروں والی مزاحمتی پیمائش صرف اس وقت قابل اعتماد ہوتی ہے جب موجودہ سرکٹ اور وولٹیج سیمپلنگ سرکٹ دونوں مکمل ہوں۔ ٹیسٹ پوائنٹس پر اچھا رابطہ بھی ضروری ہے کیونکہ تحقیقات اور کنکشن کی مزاحمت کم مزاحمتی پیمائش کو متاثر کر سکتی ہے۔میگر کم مزاحمتی ٹیسٹر رہنمائی

2. سرکٹ بریکر ٹرمینلز پر آکسائیڈ یا آئل فلم

طویل مدتی آپریشن کے بعد سرکٹ بریکر ٹرمینلز میں آکسائیڈ کی تہہ، تیل کی فلم، دھول جمع، یا دیگر آلودگی پیدا ہو سکتی ہے۔ یہ خاص طور پر عام ہے جب سامان مرطوب، آلودہ، یا گرد آلود ماحول میں کام کرتا ہے۔

یہ ٹیسٹ کو کیوں متاثر کرتا ہے۔

ٹیسٹ کلیمپ کو ٹرمینل کے ساتھ مضبوط دھاتی رابطہ کرنا چاہئے۔ اگر آکسائیڈ یا آئل فلم کلیمپ کو کوندکٹو سطح سے الگ کرتی ہے تو، ٹیسٹ سرکٹ میں اضافی رابطہ مزاحمت متعارف کرائی جاتی ہے۔

یہ وولٹیج کے نمونے لینے کے راستے کو متاثر کر سکتا ہے اور غلط یا غیر مستحکم نتائج پیدا کر سکتا ہے۔ ظاہر شدہ قدر سرکٹ بریکر کے مرکزی رابطوں کی اصل مزاحمت کی نمائندگی نہیں کر سکتی ہے۔

ممکنہ علامات میں شامل ہیں:

1، ایک مزاحمتی قدر توقع سے زیادہ ہے۔

2، ریڈنگز جو کلیمپ کو دبانے یا منتقل کرنے پر تبدیل ہوتی ہیں۔

3، مراحل کے درمیان اہم فرق

4، ناقص تکراری قابلیت

5، ٹرمینل کی صفائی کے بعد اچانک کمی

اصلاحی اقدامات

جانچ کرنے سے پہلے، ٹرمینل کی سطح اور کلیمپ جبڑوں کا معائنہ کریں۔ صفائی کے منظور شدہ طریقہ کا استعمال کرتے ہوئے ڈھیلے آلودگی کو دور کریں اور یقینی بنائیں کہ رابطہ کی جگہ خشک ہے۔

ٹیسٹ کلیمپ کو صاف، مضبوط اور میکانکی طور پر مستحکم سطح سے جوڑا جانا چاہیے۔ ڈھیلے کلیمپ یا آلودہ نقطہ پر انحصار نہ کریں صرف اس وجہ سے کہ آلے نے ٹیسٹ شروع کر دیا ہے۔

لیڈز کو دوبارہ جوڑنے کے بعد، پیمائش کو دہرائیں۔ اگر قدر مستحکم اور مستقل ہو جاتی ہے تو، اصل غیر معمولی نتیجہ سرکٹ بریکر کی خرابی کی بجائے ناقص رابطے کی وجہ سے ہو سکتا ہے۔

کھرچنے والے طریقے استعمال نہ کریں جو چڑھائے ہوئے ٹرمینلز کو نقصان پہنچا سکتے ہیں یا رابطے کی سطح کو تبدیل کر سکتے ہیں جب تک کہ سازوسامان بنانے والے نے طریقہ کار کی منظوری نہ دی ہو۔

3. مضبوط الیکٹرک فیلڈ مداخلت کے بغیر وولٹیج کی وائرنگ کھولیں۔

کھلی وولٹیج لیڈ ہمیشہ حد سے زیادہ ریڈنگ پیدا نہیں کرتی ہے۔ اگر سائٹ پر کوئی مضبوط بیرونی الیکٹرک فیلڈ یا کپیسیٹیو کپلنگ نہیں ہے، تو ایمپلیفائر کو تقریباً کوئی ڈیفرینشل موڈ ان پٹ نہیں مل سکتا ہے۔

اس صورت حال میں، آلہ صفر کے قریب قدر ظاہر کر سکتا ہے۔

یہ کیوں گمراہ کن ہے۔

ایک ناتجربہ کار آپریٹر زیرو کے قریب پڑھنے کی تشریح اس ثبوت کے طور پر کر سکتا ہے کہ:

1، ٹیسٹر ناکام ہو گیا ہے۔

2، یمپلیفائر کو نقصان پہنچا ہے۔

3، ٹیسٹ کرنٹ پیدا نہیں ہو رہا ہے۔

4، آلے کی مرمت یا تبدیلی کی ضرورت ہے۔

اس کے بعد ٹیسٹ کو غیر ضروری طور پر روکا جا سکتا ہے۔ یہ سامان کی بندش کو بڑھا سکتا ہے، دیکھ بھال میں تاخیر، اور فیلڈ ٹیم کے لیے کام کا بوجھ بڑھا سکتا ہے۔

مسئلہ کی شناخت کیسے کریں۔

ٹیسٹر کو عیب دار قرار دینے سے پہلے تقریباً صفر یا غیر معمولی پڑھنے کی چھان بین کی جانی چاہیے۔

درج ذیل کو چیک کریں:

1، موجودہ آؤٹ پٹ کنکشن کی تصدیق کریں۔

2، تصدیق کریں کہ دونوں وولٹیج لیڈز منسلک ہیں۔

3، وولٹیج کلیمپ اور ٹرمینلز کا معائنہ کریں۔

4، چیک کریں کہ آیا ٹیسٹ سرکٹ مکمل ہے.

5، ایک معروف حوالہ یا دوبارہ کنکشن کے ساتھ پڑھنے کا موازنہ کریں۔

6، آلے کے خود ٹیسٹ اور الارم کے اشارے کا جائزہ لیں۔

7، تصدیق کریں کہ ٹیسٹ سرکٹ صحیح طریقے سے منسلک ہونے پر ظاہر شدہ قدر عام طور پر تبدیل ہوتی ہے۔

ایک مزاحمتی پیمائش جو اچانک صفر پر گر جائے اسے وائرنگ کی جانچ کیے بغیر قبول نہیں کیا جانا چاہیے۔ نتیجہ دہرایا جا سکتا ہے اور ساز و سامان کی حالت اور تاریخی ڈیٹا کے مطابق ہونا چاہیے۔

غلط فیصلوں سے کیسے بچیں۔

جب ایک غیر معمولی لوپ ریزسٹنس ریڈنگ ظاہر ہوتی ہے، تو فیلڈ ٹیکنیشنز کو فوری طور پر سرکٹ بریکر یا آلے ​​پر الزام لگانے سے گریز کرنا چاہیے۔ ایک منظم معائنہ زیادہ قابل اعتماد ہے.

مندرجہ ذیل ترتیب کا استعمال کریں:

1، ٹیسٹ روکیں اور تصدیق کریں کہ سامان محفوظ، غیر توانائی بخش حالت میں ہے۔

2، کرنٹ اور وولٹیج کی وائرنگ کا الگ الگ معائنہ کریں۔

3، کلیمپ کی پوزیشن اور ٹرمینل کی صفائی کو چیک کریں۔

4، قریبی متحرک کنڈکٹرز اور ممکنہ برقی مقناطیسی مداخلت کو تلاش کریں۔

5، لیڈز کو دوبارہ جوڑیں اور پیمائش کو دہرائیں۔

6، نتائج کا دوسرے مراحل اور پچھلے ریکارڈز سے موازنہ کریں۔

7، ایک مناسب حوالہ یا تصدیقی طریقہ استعمال کرتے ہوئے ٹیسٹر کو چیک کریں۔

8، تب ہی اس بات کا تعین کریں کہ آیا سامان یا ٹیسٹر کو مزید دیکھ بھال کی ضرورت ہے۔

9، ظاہر شدہ مزاحمتی قدر کو ہمیشہ ٹیسٹ کرنٹ، کنکشن کے معیار، محیط حالات، مرحلے کا موازنہ، اور آلات کی تاریخ کے ساتھ مل کر غور کیا جانا چاہیے۔

قابل اعتماد لوپ ریزسٹنس ٹیسٹنگ کے لیے کلیدی نکات

فیلڈ ٹیسٹنگ میں سب سے اہم عوامل ہیں:

1، ٹیسٹر کو صاف، خشک اور مناسب طریقے سے محفوظ رکھیں۔

2، ایک مکمل چار تار والا کنکشن استعمال کریں۔

3، ٹیسٹ کرنٹ لگانے سے پہلے احتیاط سے وولٹیج لیڈز کو چیک کریں۔

4، یقینی بنائیں کہ کلیمپ صاف دھاتی سطحوں سے رابطہ کریں۔

5، قریبی توانائی بخش بس باروں سے برقی مقناطیسی مداخلت سے آگاہ رہیں۔

6، کنکشن درست کرنے کے بعد مشکوک پیمائش کو دہرائیں۔

7، کبھی بھی ایک غیر معمولی پڑھنے سے سرکٹ بریکر کی خرابی کی تشخیص نہ کریں۔

8، ٹیسٹر مینوئل اور قابل اطلاق پاور انڈسٹری کے معیارات پر عمل کریں۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

لوپ ریزسٹنس ٹیسٹر کیا پیمائش کر سکتا ہے؟

یہ سرکٹ بریکر کے رابطے کی مزاحمت، کنٹرول سوئچ لوپ مزاحمت، بس بار کنکشن، کیبل کنڈکٹر مزاحمت، اور ویلڈنگ کے رابطے کی مزاحمت کی پیمائش کر سکتا ہے۔

ٹیسٹر لامحدود مزاحمتی قدر کیوں دکھاتا ہے؟

ایک لامحدود یا حد سے زیادہ قیمت کھلی وولٹیج لیڈ، ناقص کلیمپ رابطہ، ایک نامکمل ٹیسٹ سرکٹ، یا ایک حقیقی کھلے سرکٹ کی وجہ سے ہو سکتی ہے۔ آلات کی تشخیص سے پہلے وائرنگ کی جانچ کی جانی چاہئے۔

پڑھنا اچانک صفر کیوں ہو جاتا ہے؟

صفر کے قریب ریڈنگ اس وقت ہو سکتی ہے جب وولٹیج سیمپلنگ سرکٹ کھلا ہو اور اس میں بہت کم بیرونی برقی مقناطیسی مداخلت ہو۔ اس کا لازمی مطلب یہ نہیں ہے کہ ٹیسٹر عیب دار ہے۔

کیا ایک آکسائڈ فلم رابطہ مزاحمت کی جانچ کو متاثر کر سکتی ہے؟

جی ہاں آکسائڈ، تیل، اور گندگی ٹیسٹ کلیمپ کو قابل اعتماد دھاتی رابطہ بنانے سے روک سکتی ہے اور پیمائش کے سرکٹ میں اضافی مزاحمت متعارف کروا سکتی ہے۔

لوپ ریزسٹنس ٹیسٹر کو کیسے ذخیرہ کیا جانا چاہئے؟

اسے خشک، ہوادار، دھول سے پاک جگہ میں بغیر سنکنرن گیس کے ذخیرہ کریں۔ سامنے والے پینل کو اوپر کی طرف رکھیں اور جب ضروری ہو تو آلہ کے نیچے نمی پروف مواد کا استعمال کریں۔

نتیجہ

زیادہ تر غیر معمولی لوپ ریزسٹنس ریڈنگ کسی ایک عنصر کی وجہ سے نہیں ہوتی ہے۔ کھلی وولٹیج کی وائرنگ، ناقص کلیمپ رابطہ، ٹرمینل آلودگی، اور برقی مقناطیسی مداخلت سبھی ٹیسٹ کے نتائج کو بگاڑ سکتے ہیں۔

GDHL-200A/100A Intelligent Loop Resistance Tester آزادانہ طور پر تیار کیا گیا ہے اور ویشین الیکٹرک کی طرف سے تیار کیا گیا ہے جو سائٹ پر مزاحمت کی جانچ کے لیے مستحکم، اعلیٰ درست پیمائش فراہم کرتا ہے۔ فیکٹری کے سخت کوالٹی کنٹرول سسٹم، معیاری انشانکن عمل، اور پاور فیلڈ ایپلی کیشن کے برسوں کے تجربے کی مدد سے، یہ آلہ سازوسامان کی کارکردگی کی خرابیوں کی وجہ سے ہونے والی جانچ کی غلطیوں کو مؤثر طریقے سے کم کرتا ہے۔ تاہم، درست اور قابل اعتماد ٹیسٹ کے نتائج کا انحصار اب بھی معیاری فیلڈ آپریشن، درست وائرنگ، اور سائنسی دیکھ بھال کے انتظام پر ہے۔

پاور ٹیسٹ آلات کے ایک پیشہ ور مینوفیکچرر کے طور پر، ویشین الیکٹرک ون اسٹاپ سلوشنز فراہم کرتا ہے جس میں آلات کی تخصیص، فیکٹری کیلیبریشن، تکنیکی رہنمائی، اور عالمی پاور مینٹیننس، سب اسٹیشن کے معائنہ، اور صنعتی پاور ٹیسٹنگ پروجیکٹس کے لیے بعد از فروخت سپورٹ شامل ہے۔ انجینئرنگ ٹیموں اور انٹرپرائز خریداروں کے لیے پیشہ ورانہ تکنیکی معاونت اور فیکٹری بلک سپلائی خدمات دستیاب ہیں۔